在干式复合中，经常出现复合成品发涩的问题，出现这些问题的原因是多方面的，下面仅就由于武汉PE膜干式复合中所产生的问题进行探讨。

　　复合后出现成品发涩这种现象许多厂家都曾经发生过，复合后的产品在自动包装机运行不畅，或制出的袋子开口困难。

　　干式复合一般采用的是二液反应型粘合剂，复合后要进行高温固化，以达到较高的复合强度。而PE膜内的滑爽剂会由于固化温度的变化而变化，在一定的温度下，滑爽剂会发生化学变化而失去爽滑作用，温度越高，这种变化越大，滑爽剂的损失量就越大，结果会导致产品发涩，不能使用。所以，固化室的温度一定要严格控制在40℃左右，不可随意提高。另外，要根据产品的不同用途，选择不同的配料，避免由于树脂牌号选择不当而造成产品发涩。从发涩的问题上我们应该进行分析并找到有效的对策，从复合工艺上来讲应该做到：

　　1、降低热辊复合温度，一般在35~40℃之间；

　　2、降低产品收卷压力；

　　3、在不影响质量的前提下建议采用室温自然熟化，即不进入固化室；

　　4、熟化后的产品不立即进行制袋，建议先放置10h或者更长时间再进行后加工。